高溫粘結劑是一種均勻的粘稠狀膠體產品，
由多種耐火材料和特殊結合劑混配而成，專為爐場砌筑及纖維制品之間的粘結、貼面塊粘貼在窯爐爐壁上使用。產品在空氣中自然干燥，具有較高的結合強度。灰縫小，收縮率小。
高溫粘結劑用于窯爐的砌筑和修補
本產品屬無機粘結劑，化學結合力強，耐高溫（可經受1800℃高溫）。尤其在高溫爐窯砌筑或修補上，與耐火材料調成的膠泥所砌筑的爐窯具有抗震、抗剝落、耐驟冷驟熱、耐高溫氣流沖刷、磚與磚結合牢固、不掉磚、不跑火等特點。由于不含鈉離子，在粘貼耐火纖維時，可防止產生莫來石粉狀結晶，且施工養護方便，可節能30%～50%；用于砌筑爐窯或修補爐窯，可延長窯爐壽命1～3倍，減少了工廠修爐費用和停工損失。
技術性能：用本粘結劑調制的膠泥，經測試，其強度數據如下：
1、膠泥抗拉強度(kg/cm2) :1100℃燒后50kg/cm2 ,1500℃燒后70kg/cm2
2、膠泥抗壓強度(kg/cm2) :1100℃燒后261kg/cm2 ,1500℃燒后505kg/cm2
3、耐火磚粘接強度(kg/cm2) :常溫11kg/cm2以上,1100℃燒后37kg/cm2, 1500℃燒后54kg/cm2
二、高溫粘結劑用作混凝土搗打料,其強度數據如下：
1、燒后抗壓強度(kg/cm2)：110℃為285kg/cm2 800℃為407kg/cm2 1400℃為857kg/cm2
2、燒后抗折強度(kg/cm2)：110℃為98kg/cm2 800℃為80kg/cm2 1400℃為200kg/cm2
用本高溫粘結劑為膠結材料與高鋁料搗制混凝土，常溫時塑性好便于施工，高溫時強度和粘結性能提高幅度大，澆注整體性好，并且高溫粘結劑用量少，從成本方面考慮也比較經濟。
三、高溫粘結劑粘貼硅酸鋁耐火纖維：
在機械、電器等行業，使用著大量的電阻爐、熱處理爐，為了減少熱損，多用硅酸鋁耐火纖維保溫。很多工廠采用鎳鉻絲固定，不僅造價高，改爐麻煩，而且改爐質量也不好。如果用高溫粘結劑粘貼能很好地解決這個問題。
用高溫粘結劑與一定比例耐火材料混合，粘貼硅酸鋁纖維，通過燒結、固化，粘貼效果較好，表面平整。適用各種熱處理爐、箱式或井式電阻爐，在1000℃~1800℃ 高溫連續使用，不會發生剝落，粘貼牢固，可節電在50%以上。同時還具有以下幾個特點∶①價格便宜，約為鎳鉻絲固定硅酸鋁耐火纖維造價的1/8，可節約大量昂貴的金屬材料。②施工簡便，且爐襯耐用。③氣密性好，保溫性好，節電明顯。
四、
高溫粘結劑用作耐溫阻燃涂料，保護基材，減少熱損,節約能源。本高溫粘結劑有良好的紅外線吸收能力，與耐火材料制成泥漿涂抹在爐壁，形成耐火涂層，能很好地改善爐壁輻射，減少熱損。以其制作的涂料，有很高的耐火度和較強的耐蝕能力，涂于物體表面，能起到保護材料的作用。
五、高溫粘結劑用于材料的成型。在某些特定場合，將該粘結劑與陶土、云母粉、硅藻土、高嶺土等材料混合粘結成壓制成所需要的形狀。
六、高溫粘結劑用于其他需要耐高溫情況下的粘結。
各種行業窯爐砌筑熱風爐的耐火磚，在熱風爐中的高溫部位使用了大量硅磚，如果砌筑硅磚的耐火泥用得不合適，熱風爐中的高溫部位經過長期高溫烘燒很容易出現破裂與脫落的現象，砌筑硅磚需用NF的高溫粘結劑。NF的高溫粘結劑采用硅石粉或加人部分硅粉作主材料，結合劑用水玻璃等；耐溫度可達1300℃~1350℃~，灰縫小，收縮率小。高溫粘結劑是一種新型的無機膠結材料，粘結強度高、砌筑整體結構好、氣密性好、抗腐蝕、荷重軟化溫度高、高溫收縮小、施工方便、具有易和好性和抗渣性。所以像熱風爐高溫部位選用南方高溫粘結劑砌筑是比較合適的。
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