國內高溫陶瓷粘結劑技術有所突破，傳統(tǒng)的耐高溫涂料最高耐溫極限在1200℃左右，在很多工況下耐溫幅度不夠，大大影響了涂料的使用，如窯爐內壁、電加熱絲、石墨電極、高溫金屬等高溫物體在工作時溫度高達1500℃左右，在高溫工作下?lián)p耗很大，有時會嚴重影響正常的工業(yè)生產，傳統(tǒng)的耐高溫涂料由于耐溫幅度不夠愛莫能助！
經歷多年的研究開發(fā)，突破了耐高溫涂料耐溫極限，采用無機精加工新技術，選用特制高溫材料，可以把耐高溫涂料的耐溫幅度提高到3000℃，短時極限溫度可以達到3300℃，而且可以長時間耐火燒烤。該耐高溫涂料用于高溫保溫隔熱、高溫防氧化防腐、高溫窯爐遠紅外節(jié)能、耐高溫膠、高溫透明涂料等，節(jié)能效果顯著。由于涂料耐溫幅度的提高也帶動其他產業(yè)技術的升級，現(xiàn)已廣泛應用在石油石化、航天、軍工、冶金、醫(yī)藥、電力、交通、建筑等高溫設備上。
該材料導熱系數(shù)只有0.03W/m·K，耐溫幅度在1800℃，硬度高，能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導熱，隔熱保溫抑制效率可達90％，可抑制高溫物體熱量損失，在1100℃的物體表面涂上8mm該耐火高溫隔熱保溫涂料后物體溫度就能降低到100℃以內。在高溫管道、設備、容器的外表面噴涂，可以有效抑制熱輻射和熱量傳導的損失，經測試：在工業(yè)窯爐外表面僅涂6mm厚的高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上，涂刷在窯爐內壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，使爐膛的火焰溫度生高。
研發(fā)生產的高溫陶瓷粘結劑，耐溫高達1800℃，耐火長時間燒烤，水基無機自固化耐熱涂料，耐鹽霧、抗老性能好，對人體無危害，無毒、無異味無燃燒爆炸危險，其物理性能、化學性能和使用性能均達到國際先進水平。ZS-1023超高溫防氧化涂料，耐溫可以達到3000℃，抗熱震系數(shù)高。ZS-1071耐高溫粘合劑屬于硅酸鹽類粘合劑，其耐溫可達1700℃，使用釔、鑭及鑭系元素的氧化物，主要有氧化釔、氧化鑭、氧化鈰、氧化釹的稀土氧化物提高和改善粘結劑的高溫使用性能。用水為分散劑，組成中性的分散體系。并采用純無機材料加工而成，粘合劑中不含有對人體和環(huán)境有害的揮發(fā)性有機物，以及鉛、鉻、鎘等重金屬化合物，也無任何揮發(fā)性物質產生。具有高硬度、高強度的耐高溫無機粘合劑。
高溫陶瓷粘結劑研發(fā)成功，打破傳統(tǒng)的涂料耐溫極限，涂料功能性提高，有助于提升工業(yè)生產工藝，提高產品質量，節(jié)約能源。
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