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熔鑄時為什么需要凈化鐵液？

發布者： 高溫粘結劑|硅酸鋁保溫涂料|南方(綜合)保溫材料廠  發布時間：2022/5/24 15:42:28

人們常說：“成分決定組織，組織決定性能。”這句話大體上是對的，但不夠全面。因為，過去一提化學成分，往往只是５元素和合金元素；除了成分因素外，結晶的控制對組織的形成亦很重要，比如與鑄鐵壁厚、鑄型條件有關的冷卻速度，結晶核心的預設，石墨形態的走向等等。

凈化鐵液：

凈化鐵液是指排除鐵液中的非金屬夾雜物和氣體。
借電磁攪拌和“自沸騰”，感應爐有較好的排渣除氣作用。如果爐料比較干凈，又認真用除渣劑清渣，清除非金屬夾雜物不成問題，有無非金屬夾雜物從顯微檢驗中也容易發現。H、O、N氣體就不那么直感了。但其中溶解H，即［H］，只要熔煉后期所用輔料不是潮濕的，［H］不會成問題，可保證［H］＜2ppm。

鑄件中產生針孔，是由鑄型或澆包中的水分造成的，不是［H］的過。熔煉中、后期由于［O］和［FeO］被C還原，感應爐鐵液中的氧并不多。在生產灰鑄鐵時，有時甚至還要設法增O。所以除氣實際上是除N的問題。

隨著我國廢鋼積存量的增加，感應爐中廢鋼用量必然增加。多用廢鋼，不但降低爐料成本，還可以提高鑄鐵性能，一舉兩得。廢鋼的含N量高，此外多用廢鋼少用生鐵，必然要用增碳劑增C，增碳劑又會帶來一些N。所以［N］可能超標（如薄壁件＞100ppm，厚壁件＞80ppm）,致使鑄件中產生裂隙狀氣孔，對性能的穩定性也不利。所以不要用含N高的廢鋼和增碳劑，必要時除N需要采取附加措施，如吹Ar。

個別工廠借用鑄鋼經驗，用LF爐精煉，生產純凈的高端鑄件。如果［N］不是很高，又無妨于機加工性能，則加Ti等使［N］生成TiN等,進行固N處理，則是最簡捷的辦法。

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